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美國nanmac A37系列高級熱電偶保護(hù)套的熱電偶組件專為高溫使用而設(shè)計(jì)。我們的金屬陶瓷保護(hù)管NC-11是由兩種高溫兼容材料制成的堅(jiān)硬，耐磨，致密的材料。這種高溫金屬和氧化物的結(jié)合產(chǎn)生具有三個非常重要性質(zhì)的產(chǎn)物。其特性是：耐氧化性高達(dá)2500華氏度，熱導(dǎo)率可與不銹鋼媲美，并且對大多數(shù)熔融金屬具有良好的抗?jié)裥浴|莞市科比特工業(yè)自動化設(shè)備有限公司(東莞市廣聯(lián)自動化設(shè)備有限公司)是美國nanmac中國*經(jīng)銷商，接下來為您詳細(xì)介紹美國nanmac A37系列高級熱電偶測量方法。

美國nanmac A37系列高級熱電偶測量方法如下：

熱響應(yīng)時間比較復(fù)雜，不同的試驗(yàn)條件會有不同的測量結(jié)果，這是因?yàn)樗軣犭娕寂c周圍介質(zhì)的換熱率影響，換熱率高，則熱響應(yīng)時間就短。為了使熱電偶產(chǎn)品的熱響應(yīng) 時間具有可比性，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：熱響應(yīng)時間應(yīng)在水流試驗(yàn)裝置上進(jìn)行。該裝置的水流速度應(yīng)保持0.4±0.05m/s，初始溫度在5-45℃的范圍內(nèi)，溫度階躍值為40-50℃。在試驗(yàn) 過程中，水的溫度變化應(yīng)不大于溫度階躍值的±1%。被試熱電偶的置入深度為150mm或設(shè)計(jì)的置入深度（選其中較小值并在試驗(yàn)報告中注明）。
由于該裝置比較復(fù)雜，目前只有極少數(shù)單位有這套設(shè)備，故國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定允許生產(chǎn)廠與用戶協(xié)商，可采用其他試驗(yàn)方法，但所給數(shù)據(jù)必須注明試驗(yàn)條件。
由于B型熱電偶在室溫附近熱電勢很小，熱響應(yīng)時間不容易測出，因此國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定可采用同規(guī)格的S型熱電偶的熱電極組件替換其自身的熱電極組件，然后進(jìn)行試驗(yàn)。
試驗(yàn)時應(yīng)記錄 熱電偶 的輸出變化至相當(dāng)于溫度階躍變化50%的時間T0.5，必要時可記錄變化10%的熱響應(yīng)時間T0.1和變化90%的熱響應(yīng)時間T0.9。所記錄的熱響應(yīng)時間，應(yīng)是同一 試驗(yàn)至少三次測試結(jié)果的平均值，每次測量結(jié)果對于平均值的偏離應(yīng)在±10%以內(nèi)。此外，形成溫度階躍變化所需的時間不應(yīng)超過被測試 熱電偶 的T0.5的十分之一。記錄儀器或儀 表的響應(yīng)時間不應(yīng)超過被試熱電偶的T0.5的十分之一。

美國nanmac A37系列高級熱電偶技術(shù)參數(shù)：
將銅和黃銅熔融至華氏2,100度，進(jìn)行間歇性和連續(xù)浸沒。
腐蝕性的SO和SO氣體（至2500華氏度）和SO以及HP氣體（至2,000華氏度）。
打開爐膛檢查室至華氏2,450度。
Taconite精煉操作的制粒室達(dá)到2100華氏度。
熔融鋅至華氏1600度
熔化導(dǎo)致華氏650度
基本鋼和鹿角的溫度分別為華氏3,150度（間歇）和華氏2,500度（在開放式爐膛和一般鑄造實(shí)踐中是連續(xù)的）。
流化床水泥工藝，具有嚴(yán)重的腐蝕和高達(dá)2400華氏度的溫度（生產(chǎn)助洗劑水泥的流體方法）。

美國nanmac A37系列高級熱電偶*型號推薦：

A37-1-3 0-(指明: J, K , N)    
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